
                




產(chǎn)品型號:G型
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時間:2025-10-24
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潛水推流攪拌機(jī)快速混合物料的設(shè)計(jì)優(yōu)勢
2025-07-24
          JBJ型絮凝池?cái)嚢铏C(jī)產(chǎn)品構(gòu)造說明
2025-05-28
          
2025-07-24
          
2025-04-11
          
2025-08-18
          | 品牌 | 杜安環(huán)保 | 性能 | 耐腐蝕 | 
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 驅(qū)動方式 | 電動 | 
| 流量 | 2m3/h | 

農(nóng)業(yè)灌溉用泵螺桿泵適用環(huán)境
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
螺桿泵工作原理:
螺桿泵是根據(jù)螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來呼吸和排出液體,具有流動平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸、噪音低、效率高、運(yùn)行可靠、壽命長等特點(diǎn)。ZUI大的特點(diǎn)是輸送介質(zhì)時不產(chǎn)生渦流,對介質(zhì)粘度不敏感,能輸送高粘度介質(zhì),廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)。
螺桿泵的螺桿數(shù)不止一個,一般分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵。那么螺桿泵與不同螺桿數(shù)有什么區(qū)別呢
事實(shí)上,單螺桿泵在泵體的內(nèi)螺紋槽嚙合旋轉(zhuǎn)泵單螺桿泵,雙螺桿泵是一種泵,嚙合在一起的兩個螺釘。和多螺桿泵是一種泵,通過多個螺絲彼此互相接合。
螺桿泵的型號
螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。
G型單螺桿泵性能參數(shù)
型 號  | 轉(zhuǎn)速  | 流量  | 壓力  | 電機(jī)  | 揚(yáng)程  | 進(jìn)口  | 出口  | 允許顆粒直徑  | 允許維修長度  | 
G20-1  | 960  | 0.8  | 0.6  | 0.75  | 60  | 25  | 25  | 1.5  | 25  | 
G25-1  | 960  | 2  | 0.6  | 1.5  | 60  | 32  | 25  | 2  | 30  | 
G25-2  | 960  | 2  | 1.2  | 2.2  | 120  | 32  | 25  | 2  | 30  | 
G30-1  | 960  | 5  | 0.6  | 2.2  | 60  | 50  | 40  | 2.5  | 35  | 
G30-2  | 960  | 5  | 1.2  | 3.0  | 120  | 50  | 40  | 2.5  | 35  | 
G35-1  | 960  | 8  | 0.6  | 3.0  | 60  | 65  | 50  | 3  | 40  | 
G35-2  | 960  | 8  | 1.2  | 4.0  | 120  | 65  | 50  | 3  | 40  | 
G40-1  | 960  | 12  | 0.6  | 4.0  | 60  | 80  | 65  | 3.8  | 45  | 
G40-2  | 960  | 12  | 1.2  | 5.5  | 120  | 80  | 65  | 3.8  | 45  | 
G50-1  | 960  | 20  | 0.6  | 5.5  | 60  | 100  | 80  | 5  | 50  | 
G50-2  | 960  | 20  | 1.2  | 7.5  | 120  | 100  | 80  | 5  | 50  | 
G60-1  | 960  | 30  | 0.6  | 11  | 60  | 125  | 100  | 6  | 60  | 
G60-2  | 960  | 30  | 1.2  | 15  | 120  | 125  | 100  | 6  | 60  | 
G70-1  | 960  | 45  | 0.6  | 15  | 60  | 150  | 125  | 8  | 70  | 
G70-2  | 720  | 45  | 1.2  | 18.5  | 120  | 150  | 125  | 8  | 70  | 
G85-1  | 720  | 65  | 0.6  | 15  | 60  | 150  | 150  | 10  | 80  | 
G105-1  | 500  | 100  | 0.6  | 22  | 60  | 200  | 200  | 15  | 110  | 
G135-1  | 400  | 150  | 0.6  | 37  | 60  | 250  | 250  | 20  | 150  | 

農(nóng)業(yè)灌溉用泵螺桿泵
一級泵性能參數(shù)
型號  | 壓力0.3Mpa  | 壓力0.6Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
(r/min)  | (m3/h)  | 功率  | (r/min)  | (m3/h)  | 功率  | (r/min)  | (m3/h)  | 功率  | |
(kw)  | (kw)  | (kw)  | |||||||
G20-1  | 960  | 0.96  | 0.75-6級  | 960  | 0.8  | 0.75-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.1  | 
720  | 0.8  | 0.55-8級  | 720  | 0.5  | 0.75-8級  | ||||
510  | 0.4  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 0.75-4級/齒輪箱  | ||||
G25-1  | 960  | 2.4  | 0.75-6級  | 960  | 2  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 1.5  | 
720  | 1.5  | 0.55-8級  | 720  | 1.27  | 1.1-8級  | ||||
510  | 1.08  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
G30-1  | 960  | 3.6  | 1.5-6級  | 960  | 3  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 2.2  | 
720  | 2.28  | 1.1-8級  | 720  | 1.9  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G35-1  | 720  | 4.8  | 2.2-8級  | 720  | 4.04  | 3-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 3  | 
510  | 3.36  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.1-4級/齒輪箱  | 380  | 1.6  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G40-1  | 510  | 6.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 3-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 4  | 
380  | 5.1  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 1.1-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 1.5-6級/齒輪箱  | ||||
G50-1  | 510  | 13.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 5.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
G60-1  | 510  | 20.8  | 7.5-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 11-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 11  | 
380  | 15.6  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 5.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
G70-1  | 510  | 26  | 11-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 11-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 11  | 
380  | 17  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
G85-1  | 380  | 32  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 15-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 15  | 
252  | 21  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 5.5-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 11-8級/齒輪箱  | ||||
G105-1  | 380  | 80  | 15-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 22-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 22  | 
252  | 44  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 22-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 11-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
G135-1  | 380  | 132  | 37-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 45-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 45  | 

二級泵性能參數(shù)
型號  | 壓力0.8Mpa  | 壓力1.2Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
(r/min)  | (m3/h)  | 功率  | (r/min)  | (m3/h)  | 功率  | (r/min)  | (m3/h)  | 功率  | |
(kw)  | (kw)  | (kw)  | |||||||
G20-2  | 960  | 0.96  | 1.5-6級  | 960  | 0.8  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.5  | 
720  | 0.8  | 1.1-8級  | 720  | 0.5  | 1.5-8級  | ||||
510  | 0.4  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
G25-2  | 960  | 2.4  | 1.5-6級  | 960  | 2  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 2.2  | 
720  | 1.5  | 1.1-8級  | 720  | 1.27  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.08  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G30-2  | 960  | 3.6  | 3-6級  | 960  | 3  | 3-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 3  | 
720  | 2.28  | 1.5-8級  | 720  | 1.9  | 2.2-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
G35-2  | 720  | 4.8  | 3-8級  | 720  | 4.04  | 4-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 4  | 
510  | 3.36  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 3-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 1.6  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
G40-2  | 510  | 6.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 5.5-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 5.5  | 
380  | 5.1  | 3-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 4-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 2.2-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 3-6級/齒輪箱  | ||||
G50-2  | 510  | 13.8  | 5.5-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 7.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 7.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
G60-2  | 510  | 20.8  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 15-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 15  | 
380  | 15.6  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
G70-2  | 510  | 26  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 18.5-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 18.5  | 
380  | 17  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 11-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
G85-2  | 380  | 32  | 18.5-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 22-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 22  | 
252  | 21  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 18.5-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 15-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
G105-2  | 380  | 80  | 30-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 37-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 37  | 
252  | 44  | 30-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 30-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 22-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 22-8級/齒輪箱  | ||||
G135-2  | 380  | 132  | 55-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 75-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 75  | 
252  | 95  | 55-6級/齒輪箱  | 252  | 80  | 75-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 65  | 37-8級/齒輪箱  | 189  | 53  | 45-8級/齒輪箱  | ||||
螺桿泵配件更換需要注意的事項(xiàng)說明:
螺桿泵配件更換前須先清洗機(jī)螺桿泵內(nèi)部。由于螺桿泵內(nèi)部往往存在著各種污垢和殘?jiān)?,如果不事先清洗,會?dǎo)致配件更換時出現(xiàn)各種問題,也會降低機(jī)螺桿泵的使用壽命。
其次,需要選擇合適的配件進(jìn)行更換。不同類型和型號的螺桿泵,其配件也會有所差異,因此,在更換配件時需要選擇相應(yīng)的配件,并嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的說明進(jìn)行操作,以免出現(xiàn)不必要的損失。
另外,更換配件時需要注意安全問題。在拆卸過程中,要小心謹(jǐn)慎,避免造成人員或設(shè)備的損傷。同時,在拆卸配件前應(yīng)先切斷電源并將其噴涂等處理,以免因電氣原因造成對人身傷害。更換完畢后需進(jìn)行檢查。更換配件后,需要重新組裝機(jī)泵,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如若發(fā)現(xiàn)異常情況,需要及時停止機(jī)泵并檢查原因,以規(guī)避安全隱患。
綜上所述,螺桿泵的配件更換過程需要充分考慮各種因素進(jìn)行操作。嚴(yán)格更換配件前工作,才能更好地維護(hù)螺桿泵,保障其穩(wěn)定運(yùn)行,延長其使用壽命。同時,通過嚴(yán)格控制配件更換過程,還可降低設(shè)備故障率,提高工作效率,提高生產(chǎn)效益。
螺桿泵使用和維護(hù)
1、泵啟動前,必須全開進(jìn)油和排油閘閥。
2、初次啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內(nèi)無介質(zhì),應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì),避免泵干啟動。
3、泵啟動后,應(yīng)密切注意電流表,壓力表和真空表的數(shù)值,超出規(guī)定值時,應(yīng)停泵找出原因后,再行啟動。
4、軸封處點(diǎn)滴泄漏,應(yīng)屬正常現(xiàn)象。當(dāng)泄漏量大量增加時,對軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋,對機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后,再行啟動。
5、用高溫蒸汽清掃管線時,應(yīng)避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。
6、如果泵長期不工作時,應(yīng)進(jìn)行油封,并定期檢查油封情況,必要時重新油封。

上一產(chǎn)品:G型高揚(yáng)程單螺桿泵基本結(jié)構(gòu)圖
下一產(chǎn)品:XB潷水器廠家