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高揚程單螺桿泵基本結構圖

簡要描述：高揚程單螺桿泵基本結構圖結構緊湊,體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉速成正比。

產(chǎn)品分類·product

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詳細介紹
品牌杜安環(huán)保性能耐腐蝕
材質(zhì)鑄鐵驅動方式電動
流量2m3/h


高揚程單螺桿泵基本結構圖適用環(huán)境

1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


G型單螺桿泵性能參數(shù)

型 號

轉速
r/min

流量
m3/h

壓力
MPa

電機
KW

揚程
m

進口
mm

出口
mm

允許顆粒直徑
mm

允許維修長度
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

2

30

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

2

30

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

3

40

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

3

40

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

5

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

8

70

G70-2

720

45

1.2

18.5

120

150

125

8

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

110

G135-1

400

150

0.6

37

60

250

250

20

150



高揚程單螺桿泵基本結構圖：

一級泵性能參數(shù)

型號

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調(diào)轉數(shù)

轉數(shù)

流量

電動機

轉數(shù)

流量

電動機

轉數(shù)

流量

電動機

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率



(kw)



(kw)



(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6級

960

0.8

0.75-6級

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級

720

0.5

0.75-8級

510

0.4

0.55-4級/齒輪箱

510

0.3

0.75-4級/齒輪箱

G25-1

960

2.4

0.75-6級

960

2

1.5-6級

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8級

720

1.27

1.1-8級

510

1.08

0.55-4級/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級/齒輪箱

G30-1

960

3.6

1.5-6級

960

3

2.2-6級

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8級

720

1.9

1.5-8級

510

1.63

1.1-4級/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級/齒輪箱

G35-1

720

4.8

2.2-8級

720

4.04

3-8級

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4級/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級/齒輪箱

380

1.92

1.1-4級/齒輪箱

380

1.6

1.5-4級/齒輪箱

G40-1

510

6.8

2.2-4級/齒輪箱

510

5.6

3-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4級/齒輪箱

380

4

2.2-4級/齒輪箱

252

2.65

1.1-6級/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級/齒輪箱

G50-1

510

13.8

4-4級/齒輪箱

510

11.5

5.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-1

510

20.8

7.5-4級/齒輪箱

510

16

11-4級/齒輪箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4級/齒輪箱

380

12

11-4級/齒輪箱

252

7.8

5.5-6級/齒輪箱

252

6

7.5-6級/齒輪箱

G70-1

510

26

11-4級/齒輪箱

510

20

11-4級/齒輪箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4級/齒輪箱

380

13

11-4級/齒輪箱

252

9.1

7.5-6級/齒輪箱

252

7

7.5-6級/齒輪箱

G85-1

380

32

11-4級/齒輪箱

380

25

15-4級/齒輪箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6級/齒輪箱

252

16

11-6級/齒輪箱

189

11

5.5-8級/齒輪箱

189

8

11-8級/齒輪箱

G105-1

380

80

15-4級/齒輪箱

380

65

22-4級/齒輪箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6級/齒輪箱

252

34

22-6級/齒輪箱

189

29

11-8級/齒輪箱

189

22

15-8級/齒輪箱

G135-1

380

132

37-4級/齒輪箱

380

120

45-4級/齒輪箱

18～180

3～56

45










二級泵性能參數(shù)

型號

壓力0.8Mpa

壓力1.2Mpa

可調(diào)轉數(shù)

轉數(shù)

流量

電動機

轉數(shù)

流量

電動機

轉數(shù)

流量

電動機

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率



(kw)



(kw)



(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6級

960

0.8

1.5-6級

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8級

720

0.5

1.5-8級

510

0.4

1.1-4級/齒輪箱

510

0.3

1.1-4級/齒輪箱

G25-2

960

2.4

1.5-6級

960

2

2.2-6級

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8級

720

1.27

1.5-8級

510

1.08

1.1-4級/齒輪箱

510

0.9

1.5-4級/齒輪箱

G30-2

960

3.6

3-6級

960

3

3-6級

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8級

720

1.9

2.2-8級

510

1.63

1.5-4級/齒輪箱

510

1.35

2.2-4級/齒輪箱

G35-2

720

4.8

3-8級

720

4.04

4-8級

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4級/齒輪箱

510

2.8

3-4級/齒輪箱

380

1.92

1.5-4級/齒輪箱

380

1.6

2.2-4級/齒輪箱

G40-2

510

6.8

4-4級/齒輪箱

510

5.6

5.5-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4級/齒輪箱

380

4

4-4級/齒輪箱

252

2.65

2.2-6級/齒輪箱

252

2.2

3-6級/齒輪箱

G50-2

510

13.8

5.5-4級/齒輪箱

510

11.5

7.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-2

510

20.8

15-4級/齒輪箱

510

16

15-4級/齒輪箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4級/齒輪箱

380

12

15-4級/齒輪箱

252

7.8

7.5-6級/齒輪箱

252

6

11-6級/齒輪箱

G70-2

510

26

15-4級/齒輪箱

510

20

18.5-4級/齒輪箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4級/齒輪箱

380

13

15-4級/齒輪箱

252

9.1

11-6級/齒輪箱

252

7

11-6級/齒輪箱

G85-2

380

32

18.5-4級/齒輪箱

380

25

22-4級/齒輪箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6級/齒輪箱

252

16

18.5-6級/齒輪箱

189

11

15-8級/齒輪箱

189

8

15-8級/齒輪箱

G105-2

380

80

30-4級/齒輪箱

380

65

37-4級/齒輪箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6級/齒輪箱

252

34

30-6級/齒輪箱

189

29

22-8級/齒輪箱

189

22

22-8級/齒輪箱

G135-2

380

132

55-4級/齒輪箱

380

120

75-4級/齒輪箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6級/齒輪箱

252

80

75-6級/齒輪箱

189

65

37-8級/齒輪箱

189

53

45-8級/齒輪箱

單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù)

泵 型

流量
(m3/h)

工作壓力(Mpa)

轉數(shù)(r/min)

齒輪減速配套調(diào)速電機(kw)

G30-2

　～1

1.2

30～300

YCT160/4A-2.2

G35-2

　～2

1.2

30～300

YCT160/4A-2.2

G40-2

　～3

1.2

30～280

YCT160/4A-3

G50-1

　～4.5

0.6

28～280

YCT180/4A-4

G50-2

　～4.5

1.2

28～280

YCT200/4A-5.5

G60-1

　～6.5

0.6

25～250

YCT200/4A-5.5

G60-2

　～6.5

1.2

25～250

YCT200/4B-7.5

G70-1

　～8

0.6

25～250

YCT200/4B-7.5

G85-1

　～12.5

0.6

18～180

YCT225/4A-11

G105-1

　～20

0.6

14～140

YCT225/4B-15

G135-1

　～35

0.6

10～100

YCT250/4B-22



















螺桿泵使用和維護

1、泵啟動前，必須全開進油和排油閘閥。

2、初次啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內(nèi)無介質(zhì)，應在泵的進油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動。

3、泵啟動后，應密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時，應停泵找出原因后，再行啟動。

4、軸封處點滴泄漏，應屬正常現(xiàn)象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修復后，再行啟動。

5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。

6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。






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