水產(chǎn)養(yǎng)殖廠潛水推流器服務(wù)面積型號(hào)說(shuō)明：

QJB------低速推流器（潛水推進(jìn)器）

1.5-----電機(jī)功率（KW）

4-----電機(jī)級(jí)數(shù)

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數(shù)

1800-----額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)

S/P-----材質(zhì)：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的訂貨須知：

請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：

1、QJB低速推流器的產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)；

2、QJB低速推流器的葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機(jī)功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質(zhì)要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P(yáng)-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統(tǒng)深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導(dǎo)流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

潛水推流器性能特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。

2、葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、QDT型低速推流器的電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

6、在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于15年。

7、潛水推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負(fù)荷，推力被平均分配，具有合理的水力設(shè)計(jì)。

潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開(kāi)關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

檢驗(yàn)和調(diào)試

按照要求進(jìn)行清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)滿(mǎn)足：

a 電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。

b 攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現(xiàn)象。

d 攪拌器在導(dǎo)軌上滑行時(shí)不得有卡滯現(xiàn)象， 導(dǎo)軌及吊架不允許變形。

水產(chǎn)養(yǎng)殖廠潛水推流器服務(wù)面積的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導(dǎo)桿4中的下固定板44和輔助導(dǎo)桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上，使主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I豎直放置，俯視時(shí)三根導(dǎo)桿呈三角形；兩根輔助導(dǎo)桿I以主導(dǎo)桿4為中心相互對(duì)稱(chēng)布置，即三根導(dǎo)桿俯視時(shí)呈一等腰三角形，主導(dǎo)桿4所在位置為頂點(diǎn)；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導(dǎo)桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導(dǎo)桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導(dǎo)桿上；

(3)用起吊系統(tǒng)將導(dǎo)桿和托架組件吊人池中并且調(diào)整到適當(dāng)位置；

(4)分別將主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導(dǎo)桿4的導(dǎo)桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位；

(6)接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，三導(dǎo)桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩(wěn)定體5上，使所有結(jié)構(gòu)組成一個(gè)穩(wěn)固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運(yùn)行時(shí)所受到的向后軸向推力和翻轉(zhuǎn)力矩，從而使?jié)撍屏髌鏖L(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，由于三導(dǎo)桿橫截面很小，對(duì)污水的流動(dòng)阻力非常小，從而實(shí)現(xiàn)工藝的正常運(yùn)行

潛水推流器檢查和試驗(yàn)

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3.杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.制造商代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

B.攪拌機(jī)

1.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)下，全部完成安裝工作以后，業(yè)主在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定攪拌機(jī)的運(yùn)行是否符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)提供所需的水或污水，人工，設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施，以便完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

2.如果攪拌機(jī)性能不滿(mǎn)足本規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行更換。驗(yàn)收前，必須進(jìn)行24小時(shí)運(yùn)行試驗(yàn)。

C.電機(jī)

1.供應(yīng)商應(yīng)在電機(jī)通電前接好電機(jī)的接線(xiàn)，如果絕緣性較好，應(yīng)通知業(yè)主，并按業(yè)主同意的措施進(jìn)行處理。

2.供應(yīng)商應(yīng)按照制造生產(chǎn)廠家的要求檢查所有電機(jī)的安裝是否正確，還應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況及電機(jī)的接線(xiàn)和旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推流器安裝調(diào)試階段

常規(guī)的性能試驗(yàn)應(yīng)按照正常負(fù)荷工況運(yùn)行24小時(shí)。