永磁高效QJB潛水攪拌機位置布局的性能參數(shù)：

永磁高效QJB潛水攪拌機位置布局型號說明：

QJB0.85/8-260/3-740C/S

QJB------潛水攪拌機拼音縮寫

0.85/8------電機功率（KW）/電機級數(shù)

260/3-----葉輪直徑（mm）/葉輪數(shù)目

740-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）

C/S-------材質(zhì)為碳鋼/不銹鋼

配用功率范圍：0.85-22KW

葉輪直徑范圍：260-900mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N

材質(zhì)：鑄鐵/不銹鋼

可根據(jù)客戶要求定做

潛水攪拌機技術協(xié)議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水攪拌機 為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和牢固運行所必需的附件。

2. 技術要求

潛水攪拌器應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產(chǎn)品設計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應保證機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結(jié)構，結(jié)構輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機應為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌機全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

3. 主要材料

電機殼體：                 鑄鐵HT200

螺旋槳：                   不銹鋼316L及以上

螺旋槳軸：                 不銹鋼420

機械密封：                  耐腐蝕碳化硅/碳化硅

鋼絲繩：                    不銹鋼304及以上

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼304

導軌、支架：                不銹鋼304

起吊架：            不銹鋼304

 配套304不銹鋼現(xiàn)場控制箱使用，一控一，帶PLC信號接口  

潛水攪拌機的結(jié)構特征以及產(chǎn)品性能：

1、潛水攪拌機的內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影響。

2、組合式防卡死滑移組織，前進組織上計劃軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧矸瓭L活絡，不會發(fā)作輪緣抵觸雙面支持件的情況;潛水攪拌機尾翼上計劃適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發(fā)作自鎖的景象，確?；祈槙场?/p>

3、潛水攪拌機的底座式承力方法，設備重力由底座接受，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)的導桿承力方法而致使的晃動和振蕩。

4、微型潛水式傳動箱，結(jié)構緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、缺陷少、壽命長。

5、潛水攪拌機的導軌式底座支持結(jié)構，既是前進導向組織，又是吸振耦合座承力支持，前進滑移安穩(wěn)，支持受力簡練牢靠，抵御側(cè)向偏疼而致使的沖擊載荷能力強。

6、一般裝備和優(yōu)良裝備，適宜用戶需要。

7、潛水攪拌機的電纜線設置防拽拉維護設備，該設備有兩部分構成，一是水下進線密封處輔佐維護組織，維護進線密封不被拽拉損壞;二是水上防電纜線墜落組織，維護電纜線不會墜落、不會被葉絞車繞。

8、潛水攪拌機的桁架式帶水設備設備，該設備為國內(nèi)外創(chuàng)始，應商場用戶懇求而開發(fā)研發(fā)，直接在水上固定設備設備。

9、幫忙用戶科學選型，裝備合理化功率。

10、潛水攪拌機的玻璃鋼葉輪，高強度復合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何基地對稱性好、動平衡度高，為國內(nèi)外創(chuàng)始。潛水攪拌機在污水處理廠適用，潛水攪拌機的工藝流程中推進拌和富含懸浮物的稀泥漿、污水、工業(yè)進程液體等，可以創(chuàng)立水流，使拌和功用加強，不讓污泥進行堆積，在市政以及工業(yè)污水處理工藝流程上發(fā)揮了很首要的效果。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的四種安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

潛水攪拌機的維護保養(yǎng)知識：

首先，我們需要確保所有的螺釘、螺栓和螺母都己上緊，檢查起吊裝置和扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，及時換或修理磨損的與損壞的部件。

第二，檢查導桿是否垂直，如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。

第三，通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。因油與水分離，以防有泄漏存在。

具體檢查方法如下：

如果漏油量小于O.1ml/h，機械密封屬于正常，再往油室中注入新油；

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；

潛水攪拌器運轉(zhuǎn)一周后，再查油況；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是機械密封圈受到損壞。

第四，檢查螺塞是否得足夠緊，如果有泄漏，定子室會受壓用一塊布遮住螺釘以免油濺出來，如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。