螺桿泵電機(jī)過(guò)熱的原因：

1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過(guò)螺桿泵設(shè)計(jì)要求，按系列型譜選合適的電機(jī)

2、介質(zhì)比重超過(guò)螺桿泵的配置電機(jī)，所以要配置合適的螺桿泵用電機(jī)

3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊，這時(shí)候最好重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心，這時(shí)候可以檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障

泵壓力不足：

螺桿泵排出口壓力是由系統(tǒng)對(duì)泵提供的流動(dòng)產(chǎn)生的阻力引起的。螺桿泵壓力達(dá)不到的原因有可能或者是泵沒有提供預(yù)期的流量，或者是系統(tǒng)沒有提供預(yù)期的流體阻力，這樣有可能使流體被限制入泵（氣蝕或吸入口壓力低）。這時(shí)通常會(huì)伴隨著噪音和振動(dòng)，泵的流量不能達(dá)到額定流量（泵磨損、損壞或驅(qū)動(dòng)速度太低），或者泵的流量繞道而行而不是被輸送到預(yù)期的系統(tǒng)中，螺桿泵壓力達(dá)不到的原因可能是排出系統(tǒng)的閥門是全部打開的、安裝不正確、損壞或磨損。如果泵相對(duì)較新，而且不是在有磨蝕的環(huán)境中應(yīng)用，螺桿泵壓力達(dá)不到的原因最大的可能是出口流量繞道而行。像這樣不希望的支路最有可能的路徑是：系統(tǒng)的減壓閥、支路調(diào)壓器漏失、不經(jīng)意打開的旁通閥、這些閥中任一閥的閥座磨損、沒有關(guān)閉的閥桿、不正確的信號(hào)控制、彈簧損壞等。

現(xiàn)場(chǎng)檢查，如果沒有支路干擾或泵已經(jīng)校正，許多泵就可以很快地運(yùn)行起來(lái)。如果用手或借助一個(gè)小杠桿不能使泵平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，那么泵可能真的出了問題。先用視覺檢查泵的內(nèi)部，需要移開泵定子以顯露它的內(nèi)部情況，以及轉(zhuǎn)子的狀況。這時(shí)候應(yīng)該能很容易看到足以使泵壓力降低的磨損。

有時(shí)檢查一個(gè)閥門是否出現(xiàn)了不該有的旁通是很困難的。方法是拆下閥門，局部拆卸，檢查配套的閥座表面、閥座密封是否磨損和損壞。檢查所有彈簧，以保證沒有斷裂。如果可能的話，用手轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的機(jī)械裝置，確定是否有阻力和破損。

如果螺桿泵壓力達(dá)不到的原因還沒有找到，應(yīng)確保泵驅(qū)動(dòng)裝置的速度已經(jīng)達(dá)到，而且實(shí)際泵軸在正確的速度下轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于一個(gè)新系統(tǒng)的啟動(dòng)，這些尤為重要。